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ARS : une industrie locale en pleine accélération


Implantée à Ibos, ARS s’impose comme un acteur industriel de référence dans la fabrication de clapets anti-retours.

Portée par une forte croissance, des investissements structurants et une stratégie tournée vers la qualité et la proximité, l’entreprise ARS d’Ibos renforce aujourd’hui sa position sur des marchés exigeants, en France comme à l’international.

La Semaine des Pyrénées : Pouvez-vous nous présenter ARS et ce qui fait votre différence sur ce marché ?

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de clapets anti-retours usinés via des machines à commandes numériques (CNC). Ces équipements ont une fonction essentielle : empêcher le retour de fluides ou de gaz dans les tuyauteries. Cela permet de protéger les pompes, d’éviter les contaminations ou les mélanges de produits, mais aussi de prévenir les surpressions dans les installations. Nos solutions sont utilisées dans des secteurs très exigeants comme la pétrochimie, les industries de process , avec des références comme Coca-Cola ou L’Oréal, mais aussi dans les réseaux d’eau et les systèmes de protection incendie. Nous sommes certifiés ISO 9001, Directive des Équipements Sous Pression, ATEX et Sécurité Feu, ce qui garantit un haut niveau de qualité et de fiabilité. Notre différence repose sur plusieurs piliers : la durabilité de nos produits, leur excellente étanchéité et notre positionnement Made in France. Dans un marché fortement concurrencé par des importations asiatiques, nous faisons le choix de la qualité et de la maîtrise. En effet, nous maîtrisons l’intégralité de notre chaîne de valeur sur notre site d’Ibos, de la modélisation 3D jusqu’à l’assemblage final. Cette organisation nous permet de contrôler nos coûts, nos délais et notre qualité, tout en nous appuyant sur une politique d’achats majoritairement locale, régionale et nationale.

Vous avez engagé un plan d’investissement important ces derniers mois. Quels en sont les résultats ?

Depuis fin 2023, à ma prise de fonction, nous avons lancé un plan d’actions et d’investissement majeur, validé par notre président groupe, à hauteur d’un million d’euros. Ce programme a permis de réhabiliter notre bâtiment, de moderniser en profondeur notre outil industriel avec de nouveaux outillages et machines, mais aussi de déployer des solutions numériques performantes : logiciels de CAO (Conception Assistée par Ordinateur), FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur), un nouveau serveur informatique et un ERP pour la gestion de production. Nous avons également souhaité valoriser nos équipes, avec des revalorisations salariales, des primes, des avantages et une organisation du travail sur 4 jours, déjà en place. Les résultats sont très concrets : nous atteignons aujourd’hui plus de 97 % de livraisons à l’heure et avons réussi à réduire nos temps de fabrication de moitié. Cela nous permet d’être plus réactifs et de proposer davantage de configurations personnalisées à nos clients.

2 machines 5 axes dont la dernière neuve au fond et les pièces en attente.
2 machines 5 axes dont la dernière neuve au fond et les pièces en attente.

Cette transformation a-t-elle eu un impact sur votre développement commercial ?

Oui, très clairement. Cette montée en puissance nous a permis de collaborer ou de retravailler avec des acteurs industriels majeurs tels que TOTAL Energies, TEREGA, ARKEMA, AIR LIQUIDE, ANTARGAZ ou encore ALSTOM. En parallèle, nous avons ouvert près de 100 nouveaux comptes clients à l’international, notamment au Brésil, en Australie, en Arabie Saoudite, au Qatar, en Algérie ou encore en Autriche. Sur le plan financier, nous avons enregistré une croissance de 45 % de notre chiffre d’affaires entre 2024 et 2025, et nous visons à nouveau une croissance à deux chiffres cette année. Pour accompagner cette dynamique, nous avons récemment investi près de 250 000 euros dans une machine 5 axes de dernière génération. Cet équipement nous permet d’absorber la hausse de la demande, d’intégrer de nouveaux projets et de maintenir des délais courts.

Quelles sont aujourd’hui vos priorités et vos perspectives de développement ?

Notre priorité est de poursuivre cette dynamique tout en renforçant notre ancrage territorial. Nous souhaitons notamment développer des relations directes avec les industriels du Béarn, en particulier les entreprises du Chemparc à Lacq, ainsi que des acteurs comme TEREGA ou TOTAL Energies, qui sont géographiquement très proches de nous. Faire connaître davantage notre savoir-faire est essentiel pour pérenniser notre activité, qui reste entièrement tournée vers la satisfaction de nos clients. Enfin, pour accompagner notre croissance, nous sommes actuellement à la recherche d’un tourneur sur commande numérique afin de renforcer nos équipes et continuer à monter en compétence.

Contact : commercial@clapets-ars.com



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